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粉尘防爆成为斗式提升机的安全首要任务

发布日期:2013-11-23 文章来源:螺旋输送机 作者:螺旋输送机【】

  斗式提升机在原粮和半成品粮的提升运输中起着重要的作用,在工作过程中,设备的机头和机座内有可能发生粉尘爆炸,发生爆炸的原因主要是由于外部物料的不断进入,料斗带与底轮之间、底轮轴与轴承之间有剧烈的 摩擦、物料之间的摩擦、此外再加上机座内很容易产生赌赛,这使得机座内部温度急剧升高,当机身内部粉尘 浓度、温度、压力达到一定的值时,如果出现料斗与机壳之间产生碰撞火花,便会引发斗式提升机内的粉尘爆 炸。
  因此预防斗式提升机粉尘爆炸是一项非常艰巨的任务,在应用科学的管理方法、维修及时以及遵守安全规程以 外,还务必采用降温、降压、避免火花产生等措施,如何做到这些呢?郑州同昌机械有限公司专家总结了六条 :
  1、在机头、机座上装设泄爆孔。泄爆孔就是在机壳上开设若干个圆孔然后盖上特制的橡胶盖,当机壳内压力增 大时,橡胶盖就会被冲开,使机壳内压力减小,温度降低破坏了封闭状态,可避免爆炸发生.卸爆孔多数设置于机 头, 也可设置于机座上,其材料用容易冲开的薄金属板或纤维板做,用低强度螺栓链接。
  2、设置吸风门吸风门可安装在斗提机机座的顶端和机头的侧面, 也可安装在进料口上方的机筒上侧,这样空气 得到最佳利用。
  3、装设料斗带速度检测器。该装置可以防止带轮与带打滑,防止强烈摩擦,从而降低温度。如果带速未能达到 设计速度60-70时,设备会发出警报信号,并且切断电源,这时操作人员变可查找原因。
  4、料斗带装设位移监控仪。设备正常工作时,带与机筒两侧壁的间距基本上相等,提升物料过程中料斗不会与 机筒侧壁发生碰撞挤压。如果出现带撕裂或跑偏现象,带与机筒侧壁产生挤压摩擦或使料斗碰撞机壳,引起火 花,但是如果装上成对配置的带位移监控仪,效果就不一样了,当带因故偏向某一侧时,便会对机筒侧壁产生一挤压力,从而导致传感器电流变化,通过控制电路发出信号,达到监控的目的。
  5、装设抑爆炸装置。即高灵敏度传感器,当发现爆炸险情后能迅速向机壳内喷射抑爆剂,以制止爆炸的发生。
  粉尘爆炸是现代化工业生产伴随而来的新问题之一,具有较大的危险性。因此我们必须高度重视其危害性和严重性。对于斗式提升机易产生爆炸的部位,应从结构和工艺参数上采取有效措施,防止为主,防治结合,用现代科学的技术将粉尘爆炸发生的几率降到最低。

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